ພາບລວມການບໍລິການ
ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ, ໄດ້ແບດເຕີຣີ້ Electrode Slitting Machine excels ໃນ slitting ທັງ anode ແລະ cathode ອຸປະກອນການທີ່ມີ burr ຫນ້ອຍ (ຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 7μm) ແລະຄຸນນະພາບແຂບສູງ. ມັນຮອງຮັບ electrodes ທີ່ມີຄວາມຫນາຈາກ 30-210 μmແລະສະຫນັບສະຫນູນເສັ້ນຜ່າກາງ winding ເຖິງ Φ350 mm. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບຂັ້ນສູງລວມທັງ Panasonic PLC, ຄູ່ມື HIWIN, ແລະປິດ-ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວົງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກປະກອບມີຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ຖອດອອກໄດ້, ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຂອງສາຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ແລະລະບົບສູນຍາກາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ ແລະທາດເຫຼັກ. ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຮັບປະກັນອັດຕາຜົນຜະລິດສູງແລະຄວາມງ່າຍຂອງການເຊື່ອມໂຍງກັບສາຍການຜະລິດຫມໍ້ໄຟອັດຕະໂນມັດ.
ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ
|
S/N |
ຊື່ອົງປະກອບ |
ອົງປະກອບ |
ປະລິມານ (ຊຸດ) |
|
1 |
ການປະກອບກະດານ rack |
ກ່ອງໄຟຟ້າ rack, ແຜງດ້ານຂ້າງ, ແຜງຕິດຕັ້ງ, ແລະອື່ນໆ. |
1 |
|
2 |
ອົງປະກອບ unwinding |
Unwinding shaft ອາກາດ, unwinding roller ປັບ, locking cylinder, unwinding ການແກ້ໄຂ, ແລະອື່ນໆ. |
1 |
|
3 |
Splice ອົງປະກອບເວທີ |
ກະບອກ rod ຄວາມກົດດັນ, rod ຄວາມກົດດັນ, ຕາຕະລາງຮ່ວມສາຍແອວ |
1 |
|
4 |
ອົງປະກອບຂອງຄວາມກົດດັນ unwinding |
ຕົວຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຊັນເຊີຄວາມຕຶງຄຽດ, ມ້ວນຄວາມກົດດັນ |
1 |
|
5 |
ອົງປະກອບຂອງຂັບ |
ມໍເຕີຂັບລົດ, roller ຂັບລົດ, roller ຄວາມກົດດັນການຂັບລົດ, ກົນໄກການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ. |
1 |
|
6 |
ປັບການປະກອບ roller |
ກົນໄກມ້ວນປັບດ້ານຫນ້າ Slitting, slitting ດ້ານຫລັງເທິງຂອງກົນໄກມ້ວນປັບ, ກົນໄກການ roller ປັບຕ່ໍາ, |
3 |
|
7 |
ການປະກອບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື |
ກົນໄກການ shaft cutter ເທິງ, ກົນໄກ shaft cutter ຕ່ໍາ, ກົນໄກການປັບ roller, ກົນໄກການຂັບ shaft cutter, ກົນໄກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ |
1 |
|
8 |
ອົງປະກອບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ |
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືກົນໄກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, electrode powder brush ກົນໄກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຫຼັງຈາກ slitting |
3 |
|
10 |
ກົດປະກອບສາຍແອວ |
ກົນໄກສາຍແອວຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ກົນໄກສາຍແອວຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ |
1 |
|
1 1 |
ອົງປະກອບ winding |
winding shaft ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລໍ້ຄວາມກົດດັນ winding, winding motor drive |
1 |
ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ
1, ກົນໄກ unwinding
a) ກົນໄກ unwinding ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບປະສົມປະສານແລະມາດຕະຖານການປະກອບກັບເຄື່ອງທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ slitting electrode unwinding ທັງຫມົດ;
b) ຮັບຮອງເອົາລະບົບການແກ້ໄຂ unwinding ເອກະລາດແລະຄວາມກົດດັນ, ປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມ electrode ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ;
c) ໃຊ້-ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ ແລະປັບແຕ່ງການອອກແບບໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະກົນຈັກໂຄງສ້າງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການນຳໃຊ້;
|
ກົມແກ້ໄຂ: |
ທໍ່ລະບາຍອາກາດ 3 ນິ້ວ unwinding |
|
ເສັ້ນຜ່າກາງ unwinding: |
ສູງສຸດ Φ450 |
|
ວິທີການຄວບຄຸມການແກ້ໄຂ: |
ການສະຫຼັບດ້ວຍມື/ອັດຕະໂນມັດ |
|
ລະບົບການແກ້ໄຂ: |
ລະບົບການແກ້ໄຂ photoelectric; ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນການແກ້ໄຂໂດຍລວມ 0-100mm; |
|
ກົມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: |
ຊ່ວງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: 50-200N ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ ± 1.5N ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ການຄວບຄຸມ loop ປິດ |
2, ກົນໄກການຍຶດເຄື່ອງມື
ກ) ໄມຄຣອນ-ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະດັບ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແລ່ນຂອງແຜ່ນໃບດີກວ່າ;
b) ບ່ອນນັ່ງລູກປືນທີ່ຖອດອອກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມໄວໃນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື;
c) ອັນລະອຽດ-ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດປັບການຕິດພັນຂອງແຜ່ນໃບ, ຄວບຄຸມ burrs ແລະຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ;
d) rollers ປັບໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ທັງສອງດ້ານຂອງມີດຖືເພື່ອຄວາມສະດວກການປັບມຸມຂອງ electrode ເຂົ້າແລະອອກຈາກມີດ, ແລະການປະສານງານປະລິມານການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປະສິດທິຜົນແກ້ໄຂບັນຫາແຂບ wavy;
e) ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວເສັ້ນຂອງເຄື່ອງຕັດເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນສາມາດປັບໄດ້, ແລະໄດຮັບຮອງເອົາໄດ servo ເອກະລາດ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວສາຍສາມາດໄດ້ຮັບການຕັ້ງຈາກຫນ້າຈໍໂດຍອີງຕາມຜົນກະທົບ slitting ໄດ້.
|
ກອບເຄື່ອງຕັດ Slitting: |
ເຄື່ອງຕັດເທິງແລະເຄື່ອງຕັດຕ່ໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດປັບໄດ້ (ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸດິບແລະການປຸງແຕ່ງ), ແລະຈໍານວນການກັດແມ່ນສາມາດປັບໄດ້. |
|
ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນສາມາດປັບໄດ້, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຂະບວນການຕັດແລະຜົນກະທົບ. |
|
|
ເຄື່ອງຕັດສ່ວນລຸ່ມແມ່ນຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍ spacer ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກວ້າງຂອງ slitting (ຄວາມຖືກຕ້ອງຄວາມຫນາຂອງ spacer ແມ່ນ +/-0.002mm) |
|
|
ມີມີດມ້ວນປັບເຂົ້າແລະອອກຢູ່ທາງຫນ້າແລະຫລັງຂອງມີດ, ແລະເຄື່ອງຕັດເທິງແລະຕ່ໍາໃຊ້ servo drive ເອກະລາດ. |
|
|
ຝຸ່ນ electrode |
ບໍ່ຄວນມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດລົບອອກໄດ້ ຫຼືແຜ່ນໃບທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງລົມ, ແລະບໍ່ຈະແຈ້ງ ປະກົດການ jagged ແລະ warping ຂອບ Electrode ແມ່ນກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການ ruffles (ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຂອບຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 5%) |
3, ກົນໄກການ winding
|
ກົນໄກການໄຟຟ້າ: |
ສອງຊຸດຂອງ shafts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (3 ນິ້ວ) winding |
|
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ winding: |
ສູງສຸດ Φ 350 ມມ |
|
ກົນໄກ demagnetization |
1. A rod ສະນະແມ່ເຫຼັກແມ່ນຕັ້ງຢູ່ຫລັງກົນໄກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອເອົາການສະກົດຈິດ; 2. ໄລຍະຫ່າງການຈັດວາງລະຫວ່າງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງແລະວັດສະດຸ mooring ສາມາດປັບໄດ້ຢູ່ທີ່ 5-10mm; 3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ເຫຼັກ: 10000GS. |
|
ມ້ວນມ້ວນ: |
shafts winding ເທິງແລະຕ່ໍາມີຊຸດຂອງກົນໄກລໍ້ກົດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ winding ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂອບແຕກຂອງມ້ວນ; |
|
ສ່ວນຄວາມກົດດັນ winding: |
ຊ່ວງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ : 50 - 100N ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ: ± 1.5 N |
|
ໂຄງປະກອບການ: ສອງຊຸດຂອງ winding shafts ຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມດັນອາກາດ shaft ຄວາມແຕກຕ່າງຖືກຄວບຄຸມໂດຍປ່ຽງອັດຕາສ່ວນໄຟຟ້າ |
4, ກົນໄກການກໍາຈັດຝຸ່ນ
ລະບົບສູນຍາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນນຳໃຊ້ວິທີການດູດຝຸ່ນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການດູດຝຸ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຕັດ ແລະ ການດູດຝຸ່ນຜົງແປງສອງດ້ານຫຼັງຈາກການຕັດ . ການດູດຝຸ່ນແປງໃຊ້ແປງມ້ວນບວກກັບວິທີການຕິດຕັ້ງກ່ອງຂີ້ຝຸ່ນ. ແປງມ້ວນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການອະນາໄມໄດ້ທຸກເວລາ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງ electrode ແລະປະສິດທິພາບກໍາຈັດຝຸ່ນ electrode ຫຼັງຈາກ slitting.
|
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ |
1. ມັນປະກອບດ້ວຍພັດລົມ centrifugal + ການກັ່ນຕອງແລະ chassis; 2. ພະລັງງານພັດລົມ 3 KW, ປະລິມານອາກາດ 3500 ລູກບາດ/ຊົ່ວໂມງ; 3. ການກັ່ນຕອງອາກາດປະຖົມ; 4. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂາເຂົ້າ 90, ຄວາມໄວລົມ 23 m/s. |
|
ກົນໄກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ |
1. ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບວັດສະດຸ slitting, ແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນເທິງແລະຕ່ໍາ; 2. ສອງຊຸດຂອງ slitting ກົນໄກການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຫລັງຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ; 3. Reverse roller ແປງ vacuuming; 4. ແປງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ stepper; 5. ເຄື່ອງຕັດລຸ່ມມີເສັ້ນກົງ-ຮູ້ສຶກ + ທໍ່ສູນຍາກາດ; 6. ການດູດທໍ່ແບບປະສົມປະສານ. |
ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ບໍລິສັດຫຸ້ນສ່ວນ
