Battery Pack Spot Welding

ອຸປະກອນການສ້າງແບດເຕີຣີແມ່ນເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດຮອບວຽນການສາກໄຟ ແລະການປ່ອຍປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນໃນເຊັລແບດເຕີຣີທີ່ປະກອບໃໝ່-ຂະບວນການສຳຄັນທີ່ "ເຮັດໃຫ້ແບດເຕີຣີມີຊີວິດ." ອຸປະກອນນີ້ໃຊ້ໂປຣໄຟລ໌ກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອກະຕຸ້ນລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຊນ, ປະກອບເປັນຊັ້ນ Solid Electrolyte Interphase (SEI) ທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນ anode, ແລະວັດແທກຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຂອງມັນ. ລະບົບການສ້າງແບບປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ-ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂມດູນຄວບຄຸມຊ່ອງສ່ວນບຸກຄົນ (ເລື້ອຍໆສໍາລັບຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືຫຼາຍພັນຈຸລັງພ້ອມໆກັນ), ແລະແພລະຕະຟອມຊອບແວສູນກາງເພື່ອຕິດຕາມແລະບັນທຶກຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ແຮງດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະປະຈຸບັນໃນເວລາຈິງ. ອຸປະກອນການສ້າງແບບທັນສະໄໝໄດ້ນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີພະລັງງານທົດແທນເພື່ອຟື້ນຟູ ແລະນຳໃຊ້ພະລັງງານທີ່ປ່ອຍອອກມາຄືນໃໝ່, ຕັດການໃຊ້ພະລັງງານເຖິງ 90%, ແລະ ປະສົມປະສານ AI-ການວິເຄາະທີ່ຂັບເຄື່ອນເພື່ອປັບແຕ່ງເວລາການສ້າງ, ລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງໃນໄວ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງແບັດເຕີຣີໃນໄລຍະຍາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສ້າງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຍາວນານທີ່ສຸດ ແລະ ພະລັງງານຫຼາຍທີ່ສຸດ-ຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການຜະລິດແບດເຕີຣີ-ມັກຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ຊົ່ວໂມງ-ແຕ່ຍັງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຕັດສິນທີ່ສຸດເພື່ອກໍານົດຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ ແລະອາຍຸການຮອບວຽນສຸດທ້າຍຂອງແບັດເຕີຣີ.

ຂະບວນການສ້າງເປັນຂັ້ນຕອນດຽວທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດແບດເຕີຣີ ເພາະວ່າມັນກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງແບັດເຕີຣີ-ໄລຍະຍາວ, ຄວາມປອດໄພ ແລະອາຍຸຮອບວຽນ. ໃນລະຫວ່າງການສ້າງ, ແບັດເຕີຣີຈະຜ່ານລະບົບການສາກໄຟທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບໄຟຟ້າເຄມີ ແລະ-ສຳຄັນທີ່ສຸດ-ປະກອບເປັນຟິມ Solid Electrolyte Interphase (SEI) ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ anode. nanometer ນີ້-ຊັ້ນບາງໆແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພາະວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ lithium ion ຜ່ານໃນຂະນະທີ່ຕັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງ anode ແລະ electrolyte. ຟິມ SEI ທີ່ມີຮູບແບບດີ-ແປໄດ້ໂດຍກົງເຖິງປະສິດທິພາບຂອງ coulombic ສູງ, ການໄຫຼອອກດ້ວຍຕົນເອງ-ຕໍ່າ, ແລະຊີວິດຮອບວຽນທີ່ຂະຫຍາຍ, ໃນຂະນະທີ່ SEI ທີ່ມີຮູບແບບທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຈາງຫາຍໄປໄວ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແບັດເຕີຣີກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນອກເຫນືອຈາກການສ້າງ SEI, ຂະບວນການນີ້ຍັງວັດແທກຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງຂອງແບດເຕີຣີ້ແລະຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດອັນດັບຈຸລັງສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ{10}}ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະກອບຊຸດຫມໍ້ໄຟ.

ມີເຄື່ອງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຈຸລັງກະບອກ, ຈຸລັງ prismatic ແລະຈຸລັງ pouch

ຂະບວນການສ້າງຕັ້ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟໂດຍຜ່ານກົນໄກທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ລວບລວມກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງເຊນແລະອາຍຸຍືນ. ທໍາອິດແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການສ້າງການສ້າງຟິມ Solid Electrolyte Interphase (SEI) ທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ anode ໃນລະຫວ່າງການຮັບຜິດຊອບເບື້ອງຕົ້ນ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 20-ຄວາມໜາ 50 ນາໂນແມັດ, ແມ່ນສາມາດຊຶມຜ່ານໄດ້ຢ່າງເລືອກ-ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ lithium ion ຜ່ານໄປໃນຂະນະປິດກັ້ນອິເລັກຕອນ ແລະປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງ anode ກັບ electrolyte. ຟິມ SEI ທີ່ສ້າງໄດ້-ດີຫຼາຍຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້, ຫຼຸດການລະບາຍອອກເອງ-ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະສະກັດກັ້ນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ແບັດເຕີຣີເສື່ອມໂຊມຕາມເວລາ. ອັນທີສອງ, ວົງຈອນການສາກໄຟ / ການໄຫຼທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງຊ່ວຍສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງຂອງ electrode ໄປເຊຍກັນແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ (ຕົວຢ່າງ, ຈາກ calendering ຫຼື winding), ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ electrode ໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຕໍ່ໄປ. ອັນທີສາມ, ການສ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ electrolyte wetting ສໍາເລັດ, ຮັບປະກັນ electrolyte ແຫຼວເຂົ້າໄປໃນທຸກ pore ຂອງ electrodes ແລະຕົວແຍກ, ເຊິ່ງ optimizes ການ conductivity ionic ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນ. ອັນທີສີ່, ຂະບວນການເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ-ເຄື່ອງມືກວດກາຄຸນນະພາບຂອງສະຖານທີ່: ໂດຍການຕິດຕາມແຮງດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະໂປຣໄຟລປັດຈຸບັນໃນເວລາຈິງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກວດພົບຈຸນລະພາກ-ສັ້ນ, ຄວາມເປື້ອນ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປະກອບກ່ອນ-ກຳຈັດເຊລທີ່ຜິດພາດກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະໄປຮອດຕະຫຼາດ. ສຸດທ້າຍ, ການສ້າງຕົວກໍານົດຄວາມອາດສາມາດພື້ນຖານຂອງແບດເຕີຣີ້ແລະຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດລໍາດັບຈຸລັງທີ່ຊັດເຈນທີ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນເວລາທີ່ຈຸລັງຖືກປະກອບເຂົ້າໄປໃນຊຸດຫມໍ້ໄຟ. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ການສ້າງຕົວປ່ຽນແປງການປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີແຕ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໄປສູ່ອຸປະກອນເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ມີພຶດຕິກໍາທີ່ສອດຄ່ອງ, ຊີວິດຮອບວຽນຍາວ, ແລະຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ແມ່ນແລ້ວ