ເຄື່ອງ stacking ຫມໍ້ໄຟ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດຫມໍ້ໄຟຂອງທ່ານດ້ວຍ JD-ZDP-2020 ເຄື່ອງ stacking ອັດຕະໂນມັດ. ອອກແບບມາສໍາລັບການປະກອບຕົວແຍກຕົວແຍກ Z-fold electrode{5}}, ລະບົບນີ້ປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະ U-ການປາດຢາງເພື່ອສະຫນອງການຫຸ້ມຫໍ່ແຫນ້ນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ-ຈຸລັງຫມໍ້ໄຟຟຣີ. ປະກອບດ້ວຍກົນໄກຕ້ານການສະຖິດ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຄື່ອງຮັກສາຄວາມສະອາດສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ. ມັນ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ຫ້ອງ (ຄວາມ​ຫນາ 2.5–75mm​, width 60–200mm​) ແລະ​ບັນ​ລຸ​ອັດ​ຕາ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫນ້າ​ສັງ​ເກດ​ຂອງ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ຫຼື​ເທົ່າ​ກັບ 99.5​%​. HMI intuitive ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງພາລາມິເຕີງ່າຍແລະຕິດຕາມກວດກາ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ R&D ຫຼືການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ເຄື່ອງ stacking ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມທົນທານ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ.

1.ຕົວກໍານົດການອຸປະກອນ

ແຜນວາດເທບກາວ

2.ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ

ອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງລະບົບ ແລະລາຍລະອຽດ:

3.Introduction ຂອງອົງການ

3.1 ໂມດູນ Rack:

ລະບົບປະກອບດ້ວຍສາມອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ: ໂຄງສ້າງ rack ຕົ້ນຕໍ, ແຜ່ນຍຶດມາດຕະຖານ, ແລະຫນ່ວຍ HMI. ໂຄງສ້າງ rack ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງສໍາລັບອຸປະກອນທັງຫມົດ. ແຜ່ນຍຶດຕິດ, ກໍ່ສ້າງຈາກ 25mm-ແຜ່ນເຫຼັກຫນາ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຜິວການຕິດຕັ້ງແບບປະສົມປະສານແລະຈຸດອ້າງອີງສໍາລັບລະບົບຍ່ອຍອື່ນໆ. ຫນ່ວຍບໍລິການ HMI ຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ.

3.2 ກົນໄກກ່ອງ electrode ບວກ/ລົບ:

3.2.1 ກ່ອງວັດສະດຸມີໜ້າທີ່ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ ແລະການປ້ອງກັນຫຼາຍອັນ.

3.2.1 ພື້ນທີ່ກ່ອງວັດສະດຸ electrode ບວກ ແລະ ລົບ ແລະ ພື້ນທີ່ຕາຕະລາງການແກ້ໄຂແມ່ນແຍກອອກຈາກລຸ່ມຂຶ້ນເທິງເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸ electrode ບວກ ແລະ ລົບ.

3.3.2 ການຕັ້ງຄ່າຂອງແຕ່ລະແພລະຕະຟອມການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ: 1 ຮູດູດ, 1 ພັດລົມກໍາຈັດຝຸ່ນທີ່ແບ່ງປັນກັບ electrode ລົບ, ແລະ 1 ເຄື່ອງກວດຈັບ ultrasonic ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບວ່າມີແຜ່ນສອງຂອງ electrode. ໂມງປຸກ ແລະປິດເຄື່ອງຈະຖືກກະຕຸ້ນເມື່ອພົບຫຼາຍແຜ່ນ.

3.3.3 ໜ່ວຍແກ້ໄຂແມ່ນຕິດຕັ້ງພອດດູດຝຸ່ນ ແລະ ພັດລົມດູດຝຸ່ນຢູ່ດ້ານຂ້າງເພື່ອດູດເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕົກລົງມາ.

3.3.4 ຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຂະບວນການປູກຖ່າຍແຜ່ນ electrode ຈະບໍ່ທໍາລາຍຂອບຂອງແຜ່ນ electrode.

3.3.5 ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ ± 0.1mm.

3.4 ກົນໄກການຈັດການວັດສະດຸດ້ວຍມືກົນຈັກ:

3.4.1 ການຫມູນໃຊ້ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motor ເພື່ອຮັບປະກັນການຊ້ໍາກັນຂອງການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating.

3.4.2 ລາງລົດໄຟຄູ່ມືກົນຈັກແລະ rod screw ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍການປົກຫຸ້ມຂອງຝຸ່ນປະສົມປະສານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຕົກລົງໃນແຜ່ນ electrode.

3.4.3 ການຫມູນໃຊ້ແຜ່ນ electrode ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຟັງຊັນການສັ່ນສະເທືອນ. ຖ້າການດຶງແຜ່ນ electrode ລົ້ມເຫລວ, ມັນສາມາດຖືກ-ດຶງດູດອີກຄັ້ງ. ຖ້າຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍຄັ້ງລົ້ມເຫລວ, ສັນຍານເຕືອນຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການແກ້ໄຂບັນຫາ.

3.5 ກົນໄກການຖອດ diaphragm:

3.5.1 Passive unwinding of diaphragm: passive unwinding, ປຸກອຸປະກອນການຂາດແຄນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ.

3.5.2 ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຜ່ານກະບອກຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະລູກກິ້ງທີ່ເລື່ອນໄດ້, ແລະລະດັບການຄວບຄຸມຂອງຄວາມກົດດັນ diaphragm ແມ່ນ 10-150N.

3.5.3 ອຸປະກອນ unwinding diaphragm ທັງຫມົດແມ່ນ loaded ໃນເວທີການແກ້ໄຂ. ເຊັນເຊີການແກ້ໄຂມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ ± 0.1 ມມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງລະບົບການແກ້ໄຂແມ່ນ ± 0.2 ມມ, ແລະໄລຍະການແກ້ໄຂແມ່ນ ± 20 ມມ.

3.5.4 ອຸປະກອນກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດ diaphragm ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ diaphragm ຖືກມົນລະພິດຈາກການດູດຝຸ່ນ electrostatic adsorption.

3.6 ກົນໄກການພັບຫຼັກ:

3.6.1 ເວທີ stacking ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີເພື່ອຍົກແລະຕ່ໍາ. ກົນໄກການຍົກແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງເວທີ stacking, ດັ່ງນັ້ນເວທີ stacking ໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ເປັນເອກະພາບປະມານໃນລະຫວ່າງການກົດ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງ stacking ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເວທີ stacking ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງເພື່ອຮັກສາຄວາມສູງ stacking ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມໄວ descending ຂອງເວທີ stacking ສາມາດກໍານົດໄດ້.

3.6.2 ຄວາມກົດດັນຂອງກົດເມັດສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນກັບແຜ່ນ electrode ແລະ diaphragm.

3.7 ກົນໄກການຕັດ diaphragm:

3.7.1 ແຜ່ນຕັດ-ເຄື່ອງຕັດທີ່ຮ້ອນມີລັກສະນະເປັນ nickel ຄວາມຮ້ອນ-ແຜ່ນ chromium ສໍາລັບການຕັດ, ຮັບປະກັນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍ.

3.7.2 ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, warping, ການແຕ້ມຮູບແລະປະກົດການອື່ນໆກ່ຽວກັບເຍື່ອຫຼັງຈາກການຕັດ.

3.7.3 ອາຍຸຂອງແຜ່ນຕັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 100,000 ເທື່ອ (ປ່ຽນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ).

3.8 ກົນໄກມືຖືຂອງເຄື່ອງຕັດ:

ກົນໄກການຕັດວັດສະດຸຂອງໂທລະສັບມືຖື clamps ຈຸລັງຈາກຕາຕະລາງ laminated ກັບຕໍາແຫນ່ງຕັດຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນຈຸລັງກັບກົນໄກການຫນຽວສໍາລັບການປະຕິບັດການຫໍ່ກາວຫຼັງຈາກການຕັດຮ້ອນສໍາເລັດ.

3.9 ກົນໄກການຕິດ:

3.9.1 ຫຼັງຈາກການຕັດຮ້ອນສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອເອົາເຊນອອກ, ເອົາໃສ່ໃນສະຖານີສະຫມັກກາວ, ແລະນໍາໃຊ້ຕັນຄວາມກົດດັນເພື່ອຍຶດເຊນໃນຂະບວນການນີ້.

ເຊນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບທີ່ຍຶດໄວ້.

3.9.2 ເຊລຫມໍ້ໄຟຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍກາວ U-ດ້ານຂ້າງ, ເທບແມ່ນຮາບພຽງ, ແລະຝາອັດປາກມົດລູກບໍ່ມີຮອຍຍັບຢ່າງຈະແຈ້ງ.

3.9.3 ຄວາມຍາວຂອງກາວສາມາດປັບໄດ້.

3.10 ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານເຊລ:

ມືວັດສະດຸວາງຈຸລັງທີ່ເຄືອບຢາງໃສ່ເທິງເວທີວັດສະດຸ.

3.11 ແຜ່ນປ້ອງກັນ;

3.11.1 ການປົກຫຸ້ມຂອງອຸປະກອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະແຜ່ນ acrylic, ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຜະນຶກທີ່ດີ.

3.11.2 ປະຕູຫຸ້ມທັງໝົດມີສະວິດຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ, ແລະອຸປະກອນຈະຢຸດການເຮັດວຽກເມື່ອເປີດປະຕູ.

4.ອຸປະກອນເສີມ

4.1 ຮູບແຕ້ມວົງຈອນໄຟຟ້າ (ສົ່ງກັບອຸປະກອນ).

4.2 ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ ແລະ ຕາຕະລາງການຕັ້ງຄ່າຫຼັກ (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ).

4.3 ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ.

4.4 ລາຍການລາຍການແບບສຸ່ມ.