ເຄື່ອງ stacker ອຸດສາຫະກໍາ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ເຄື່ອງ stacker ອຸດສາຫະກໍານີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດ Z-ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ stacking folding ສໍາລັບຈຸລັງ prismatic. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຂອງແຜ່ນ anode ແລະ cathode ຈາກວາລະສານແລະການ unwinding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮູບເງົາແຍກຕ່າງຫາກ. ໜ່ວຍຫຸ່ນຍົນກາງເລືອກແຕ່ລະ electrode ຢ່າງຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ກົນໄກພັບທີ່ມີສິດທິບັດຈະສ້າງຕົວແຍກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ "Z" ທີ່ຫຸ້ມແຕ່ລະຊັ້ນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຕ່ລະ electrode ໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນກະເປົ໋າແຍກຕ່າງຫາກ folded ກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ impeccable, ການກໍ່ສ້າງຊັ້ນ stack ໂດຍຊັ້ນ. ທີ່ສໍາຄັນໃນ-ລະບົບການກວດສອບເສັ້ນວິໄສທັດຢືນຢັນຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນທຸກ, ປະຕິເສດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນສູນ- stacks ຜິດປົກກະຕິ. ເມື່ອສໍາເລັດ, stack ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກ compacted ອັດຕະໂນມັດກັບຄວາມຫນາ preset ແລະໂອນໄປສະຖານີຕໍ່ໄປສໍາລັບ casing. ຂະບວນການມ້ວນ-ແບບປິດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ນີ້ກຳຈັດການຈັດການດ້ວຍມື, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທຸກໆຫຼັກຂອງແບັດເຕີຣີ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ

ເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປມາເພື່ອເອົາແຜ່ນ electrode ຈາກ hoppers electrode ລົບແລະບວກ. ໂດຍຜ່ານການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂັ້ນສອງ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ສະຫຼັບກັນຢູ່ເທິງເວທີ stacking. ເວທີ stacking ຍ້າຍຊ້າຍແລະຂວາເພື່ອຮັບແຜ່ນ electrode ລົບແລະບວກ, ໃນຂະນະດຽວກັນປະກອບເປັນຮູບ Z- winding ຂອງຮູບເງົາຕົວແຍກ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊ້ໍາກັນເພື່ອສໍາເລັດການ stacking ແລະປະກອບຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟທັງຫມົດ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ:
ແຂນຫຸ່ນຍົນຂອງ electrode ໃນທາງບວກແລະທາງລົບໃຊ້ຈອກດູດເພື່ອເອົາແຜ່ນ electrode ຈາກຖາດວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນໂດຍກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂັ້ນສອງ, ແຜ່ນຖືກວາງຢູ່ເທິງເວທີ stacking; ຮູບເງົາຕົວແຍກແມ່ນ unwound ຢ່າງຈິງຈັງ, ຜ່ານກົນໄກການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະຖືກນໍາສະເຫນີໃຫ້ເວທີ stacking; ເວທີ stacking ຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງຮູບເງົາແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ electrode; ຫຼັງຈາກ stacking ສໍາເລັດ, ການປະກອບໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໂດຍແຂນຫຸ່ນຍົນ, ຮູບເງົາແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຄວາມຮ້ອນ-ຕັດ, ແລະກາວຖືກນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດ; ເຊລທີ່ສໍາເລັດແລ້ວຈະຖືກໂອນໄປຫາສະຖານີ unloading ອັດຕະໂນມັດແລະ unloaded ອັດຕະໂນມັດໃສ່ຖາດ.

ຄຸນນະສົມບັດອຸປະກອນ

1) ດ້ານນອກຂອງອຸປະກອນປະກອບດ້ວຍໂຄງອາລູມີນຽມດ້ານເທິງ ແລະ ຂອບຮອງທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມທີ່ທາສີ, ມີການອອກແບບເສັ້ນສາມມິຕິ-ທີ່ມີຄວາມງາມ ແລະຮັກສາງ່າຍ;
2) ທັງ electrodes ບວກແລະລົບແມ່ນ configured ກັບສະລັອດຕິງອຸປະກອນດຽວ;
3) ແຜ່ນ electrode ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂັ້ນສອງ, ໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີການຢຸດດ້ານຂ້າງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ສູນກາງຂອງແຜ່ນ electrode, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ແຜ່ນ electrode ແລະຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ກັບຈຸດຢຸດຂ້າງໃນລະຫວ່າງການ post-ຂະບວນການໂຍກຍ້າຍແຜ່ນຮູບຮ່າງ;
4) ແຂນຫຸ່ນຍົນ stacking ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍໂມດູນ servo linear ຄວາມໄວສູງ, ບັນລຸໄດ້ສູງ-ຄວາມໄວ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ;
5) ລະບົບສູນຍາກາດຂອງຫຸ່ນຍົນຫຸ່ນຍົນ-ແລະ-ລະບົບສະຖານທີ່ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ມີຫນ້າທີ່ຢືນຢັນອັດຕະໂນມັດແລະຫນ່ວຍຄວາມຈໍາສໍາລັບການຈັດການວັດສະດຸສົບຜົນສໍາເລັດຫຼືບໍ່ສໍາເລັດ;
6) ການຈັດວາງຂອງຕາຕະລາງ stacking ແມ່ນ servo-ຄວບຄຸມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໄວໄວແລະການ stacking ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
7) diaphragm unwinding ຄວາມກົດດັນແມ່ນຄົງທີ່, ແລະການຊີ້ນໍາເວັບໄຊຕ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນ winding neat ແລະສອດຄ່ອງ;
8) ຕົວຄວບຄຸມ logic ທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້ (PLC) ຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດສະຫນອງຜູ້ໃຊ້-ການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດ;
9​) ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຊັ້ນ stacked ສາ​ມາດ preset ໄດ້​;
10​) ມັນ​ມີ​ການ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ​ຫນ່ວຍ​ຄວາມ​ຈໍາ​ປະ​ລິ​ມານ stacking ແລະ​ການ​ທໍາ​ງານ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ທີ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຜ່ານ​ຫນ້າ​ຈໍ​ສໍາ​ພັດ​;
11​) ມັນ​ມີ​ສໍາ​ເລັດ​ການ debugging ຄູ່​ມື​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫນ້າ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​;
12) ພາກສ່ວນເຮັດວຽກທັງຫມົດຖືກປົກປ້ອງໂດຍກອບເຄື່ອງຈັກແລະປະຕູຄວາມປອດໄພ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບຸກຄະລາກອນ.
13​) ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ໂດຍ​ລວມ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແມ່ນ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແມ່ນ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​, ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແມ່ນ​ສະ​ດວກ​.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແລະຫນ້າທີ່

1) ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ: ການຕັ້ງຄ່າ chute ອຸປະກອນດຽວ;
2) ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແລະການແກ້ໄຂຮູບເງົາແຍກຕ່າງຫາກ: shaft ຄວາມກົດດັນສໍາລັບການໂຫຼດວັດສະດຸແລະ roller ຄວາມກົດດັນສໍາລັບການ unwinding ອຸປະກອນການ, ມີການແກ້ໄຂຄວາມແມ່ນຍໍາອັດຕະໂນມັດຂອງເສັ້ນທາງວັດສະດຸ;
3) ເລືອກ-ແລະ-ກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວຂອງສະຖານທີ່: ການເລືອກ ແລະວາງວັດສະດຸສະຫຼັບຊ້າຍ ແລະຂວາ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motor-ຄວບຄຸມສູງ-ໂມດູນການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຄວາມໄວສູງ, ການສະຫຼັບລະຫວ່າງອຸປະກອນ hopper, ຕາຕະລາງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮອງ, ແລະຕາຕະລາງ stacking;
4) ກົນໄກຕາຕະລາງ stacking: Servo motor-ຄວບຄຸມການຍົກແລະຕ່ໍາຕາຕະລາງ stacking, ມີການຄວບຄຸມ servo motor ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ລະຫວ່າງ electrodes ບວກແລະລົບ, ການເກັບ electrodes ແລະພັບແຜ່ນແຍກຕ່າງຫາກໃນຮູບຮ່າງ Z-;
5) ກົນໄກການຍຶດ: ມໍເຕີ Servo{1}}ກົນໄກການຍຶດທີ່ຂັບເຄື່ອນສໍາລັບ X-ການເຄື່ອນໄຫວປະສົມສອງທິດທາງ, ການຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ electrodes ແລະຟິມຕົວແຍກ;
6) ການເລືອກໄຟຟ້າ-ແລະ-ກົນໄກການຈັດວາງ: ກະບອກສູບຈະຄວບຄຸມຈອກດູດສູນຍາກາດເພື່ອບັນລຸການເລືອກເອົາ ແລະວາງຂອງ electrodes ບວກ ແລະລົບ;
7) ກົນ​ໄກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ tape: ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກະ​ກຽມ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕັດ tape ກາວ​ເປັນ​ຄວາມ​ຍາວ​ຄົງ​ທີ່​ແລະ​ນໍາ​ໃຊ້​ມັນ​ກັບ​ຕອນ​ທ້າຍ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ແຍກ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ໂທລະ​ສັບ​ມື​ຖື​ຈາກ​ການ​ວ່າງ​;
8) ກົນ​ໄກ​ການ​ໂຫຼດ​: ເຊ​ລ​ຫມໍ້​ໄຟ​ທີ່​ຮ້ອນ​ທີ່​ກົດ​ດັນ​ຈະ​ຖືກ​ສົ່ງ​ໄປ​ຫາ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ unloading​, ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ stacking ແລະ​ເກັບ​ກໍາ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ພົບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​.
9​) ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ໄຟ​ຟ້າ​:
ມັນໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມ logic ທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ສໍາລັບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ ແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດສໍາລັບຜູ້ໃຊ້{0}}ການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ, ການແກ້ໄຂການບ່ຽງເບນອັດຕະໂນມັດ, ແລະໂມດູນຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ servo ຄວາມໄວສູງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

1. ຄວາມຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າ
• ພະລັງງານເຂົ້າ: 380V ± 10%-50Hz; ພະລັງງານ: 10 KW
• ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ: 5 ອົງສາ -45 ອົງສາ
• ແຫຼ່ງອາກາດບີບອັດ: 0.5-0.7Mpa 0.5m³/min
2. ຂະໜາດອຸປະກອນ: ຍາວ x ກວ້າງ x ສູງ ≈ 2550 x 2650 x 2050 ມມ.
3. ນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນ: ປະມານ 3.5 T
4. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ໃຊ້ໄດ້: (ແຜ່ນ Electrode) ຄວາມຍາວ 100-330mm, ກວ້າງ 80-180mm
5. Electrode Sheet Feeders: 1 electrode ລົບ, 1 electrode ບວກ
6. ວິທີການຜົນຜະລິດ: ແຂນຫຸ່ນຍົນວາງແຜ່ນໃນຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່, stacking ອັດຕະໂນມັດ
7. Unwinding Method: Active tension unwinding with expansion shaft, ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ
8. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນວັດສະດຸ: < 200mm
9. ຄວາມຫນາຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟສໍາເລັດຮູບ: 5-22mm
10. ຄວາມຖືກຕ້ອງການຈັດຮຽງຕົວແຍກ: ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ ±0.3 ມມ (ການຈັດຮຽງໜ້າດ້ານທ້າຍ)
11. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ Electrode stacking: ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ຫຼື​ເທົ່າ​ກັບ ±0.5mm (ຄ່າ deviation ສູນ​ກາງ​)
12. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຕົວ​ແຍກ​ແລະ electrode stacking (ຕາມ​ລວງ​ຍາວ): ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ຫຼື​ເທົ່າ​ກັບ ±0.3 mm (ຄ່າ deviation ສູນ​ກາງ​)
13. ຄວາມໄວ stacking: ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 2.0 ວິນາທີ/ສິ້ນ